Sikaflex PRO-3 Purform Zemin Derzleri ve İnşaat Mühendisliği Uygulamaları için Poliüretan Derz Dolgu Mastiği 600 ml 20 adet koli

AÇIKLAMA

Sikaflex® PRO-3 Purform® tek bileşenli, nem ile kürlenen, poliüretan bazlı elastik derz dolgu mastiğidir. Zeminlerde ve inşaat mühendisliği uygulamalarında birçok farklı derz tipinde sızdırmazlık sağlar. Geniş bir sıcaklık aralığında elastikiyetini muhafaza eder. Yüksek mekanik ve kimyasal dayanım ürünün uzun ömürlü olmasını sağlar.

KULLANIM

▪ Sikaflex® PRO-3 Purform® iç ve dış mekanlarda, yatay ve dikey uygulamalarda kullanılır.

Uygulama alanları:

Gıda endüstrisi

▪ Temiz odalar

▪ Depo ve üretim alanlarındaki zemin derzleri

▪ Atık su arıtma tesisleri

▪ Tüneller

▪ Otopark güverteleri

▪ Yaya ve araç trafiğinin olduğu alanlarda

ÖZELLİKLERİ / AVANTAJLARI

▪ ▪ Yüksek mekanik ve kimyasal dayanım

▪ Hava şartlarına karşı yüksek dayanım

▪ Birçok yüzeyde leke bırakmaz

▪ Kabarcıksız kürlenme

▪ Birçok yapı malzemesine iyi yapışma

▪ ± %25 (ISO 9047), ± %50 hareket kapasitesine sahip (ASTM C719) Düşük monomerik diizosiyanat içeriği sayesinde kullanıcı güvenliği eğitimi gerekmez (REACH restriction 2023, Annex XVII entry 74)

ÇEVRESEL BILGILER

▪ ▪ ▪ VOC emisyon sınıflandırması GEV Emicode EC1plus İç mekanlarda ortamın iyileştirilmesine katkıda bulunur Quality (EQ) Credit: Low-Emitting Materials under LEED® v4, 1-3 points

ONAYLAR / STANDARTLAR

▪ ▪ ▪ ▪ ▪ ▪ ▪ ▪ ▪ ▪ ▪ ▪ EN 15651-1:2012'ye göre CE işareti ve performans beyanı: Binalar ve yaya yollarındaki derzlerde, yapısal olmayan kullanım için - Bölüm 1: Cephe elemanları derz sızdırmazlık malzemeleri EN 14188-2:2004'e dayalı CE işareti ve performans beyanı: Derz dolguları ve derz sızdırmazlık malzemeleri - Bölüm 2: Soğuk uygulamalı derz sızdırmazlık malzemeleri için özellikler EN 15651-4:2012'ye göre CE işareti ve performans beyanı: Binalar ve yaya yollarındaki derzlerde, yapısal olmayan kullanım için - Bölüm 4: Yaya yollarının zemin derzlerinde kullanılan derz sızdırmazlık malzemeleri Çekme Özellikleri, Yapışma, Hacim Değişimi Testleri ISO 11600 F 25 HM Elastomerik Derz Dolgu Maddeleri için Standart ASTM C 920, Class 50 Kimyasal Dayanım, DIN EN 14187, SKZ, Report No.208323/20

Lekelenme Test Raporu ASTM 1248-04, SKZ, Report No.205279/19-VI

Atık Su Dayanım Raporu, DIBt, SKZ, Test Report No. 205279/19-V VOC/SVOC Gaz Salınımı,

Clean Room Materials Prosedürleri, Fraunhofer, Sertifikalar, No. SI 1909-1140

Gıda ile ilgili alanlarda kullanım için ISEGA sertifikası, EN 1186, EN 13130, CEN/TS 14234, ISEGA, No. 54313 U 22 Testing of joint sealant for pedestrian walkways ISO 11618, SKZ, No. 205279/19-VII Sealants -Durability to extension compression, ISO 19862,Sikaflex® PRO-3 Purform

ÜRÜN BİLGİSİ

Kimyasal Yapı Sika® Purform® Poliüretan Teknolojisi Ambalaj 300 ml kartuş 12 adet/kutu 600 ml folyo ambalaj 20 adet/kutu Renk Beton gri, siyah Raf Ömrü Sikaflex® PRO-3 Purform® orjinal, açılmamış, hasar görmemiş, ambalajlarda ve depolama koşullarına uyularak depolandığı takdirde, üretimden itibaren 15 ay kullanıma uygundur. Depolama Koşulları Sikaflex® PRO-3 Purform® kuru ortamda, direkt güneş ışığından koruyarak, +5°C ve +25°C sıcaklıkları arasında depolanmalıdır. Yoğunluk 1.30 kg/L (ISO 1183-1) TEKNİK BİLGİ Shore A Sertliği 40 (28 gün sonra) (EN ISO 868) Secant tensile modulus 0.65 N/mm2, %100 uzama (+23 °C) 1.00 N/mm2, %100 uzama (−20 °C) (ISO 8339) Kopmada Uzama %800 (ISO 37) Elastik Geri Dönme % 90 (EN ISO 7389) Yırtık yayılma dayanımı 9.0 N/mm (ISO 34-2) Hareket Kapasitesi ± % 25 (EN ISO 9047) ± % 35 (EN 14188-2) ± % 50 (ASTM C719) Kimyasal Dayanım Birçok kimyasala dayanıklıdır. Kimyasal dayanıklılıkla ilgili test raporuna bakınız: Kimyasal Dayanıklılık, DIN EN 14187, SKZ, Rapor No. 208323/20. Su ve tuzlu su ile ilgili olarak test raporuna bakınız: Sikaflex-PRO-3 Purform EN 15651-4 2020 EN 205279-II. Daha fazla bilgi için Sika Teknik Servis ile iletişime geçiniz. Servis Sıcaklığı Maksimum +80°C Minimum-40°C Derz Dizaynı Derz boyutları mastiğin hareket kapasitesine uygun olacak şekilde tasarlanmalıdır. Hareket derzleri için derz genişliği ≥ 10 mm ve ≤ 40 mm arasında olmalıdır. Hareketli olmayan derzlerde ise derz genişliği 8 mm'den az olabilir. Derz boyutları, sızdırmazlık malzemesinin hareket kabiliyetine uygun olarak tasarlanmalıdır. Her durumda derzler en az 8 mm derinliğinde olmalı veya cephe derzleri için 1:0,5, zemin derzleri için 1:0,8 genişlik-derinlik oranına sahip olmalıdır; bu iki değerden hangisi daha büyükse o geçerlidir. Daha fazla bilgi için Teknik Depertman ile görüşünüz.

UYGULAMA BİLGİSİ

Sarfiyat Derz genişliği Derz derinliği 600 ml folyo ambalaj için derz uzunluğu 10 mm 10 mm 6 m 15 mm 12 mm 3.3 m 20 mm 16 mm 1.9 m 25 mm 20 mm 1.2 m 30 mm 24 mm 0.8 m Dolgu Materyali Kapalı gözenekli, polietilen köpükten derz dolgu fitilleri kullanılmalıdır. Sarkma 0 mm (20 mm profil, +50 °C) (EN ISO 7390) Ürün Sıcaklığı Maksimum +40 °C Minimum +5 °C Dış Ortam Hava Sıcaklığı Maksimum +40 °C Minimum +5 °C'nin altı sıcaklıklardaki uygulamalar için, Sika Teknik Servis ile iletişime geçiniz. Yüzey Sıcaklığı Maksimum +40 °C Minimum 0 °C Not: Malzeme yüzey sıcaklığı çiy noktası sıcaklığının en az 3 °C üzerinde, don ve buzdan arındırılmış olmalıdır. Kürlenme Oranı ~3.5 mm/24 saat (+23 °C / %50 bağıl nem) Kabuklaşma Süresi ~50 dakika (+23 °C / %50 bağıl nem) Şekillendirme Süresi ~40 dakika (+23 °C / %50 bağıl nem)

UYGULAMA TALİMATLARI YÜZEY HAZIRLIĞI

Zemin Hazırlığı Yetersiz yüzey hazırlığı nedeniyle zayıf yapışma Not: Astarlar yapışma arttırıcıdır ve derz yüzeyinin kötü hazırlanmasını veya temizlenmesini iyileştirmek için bir alternatif değildir. Yetersiz hazırlanmış veya yeterince temizlenmemiş yüzeyleri düzeltmek için astar kullanmayın. ÖNEMLİ Yüzey Hazırlığı ve Ön Test Not: Projeye özel yüzeyler üzerinde yapışma testleri yapılmalı ve tam proje uygulamasından önce tüm taraflarla mutabık kalınan prosedürler uygulanmalıdır. Daha detaylı tavsiye ve talimatlar için Sika Teknik Servisleri ile iletişime geçiniz. Yüzey sağlam, temiz, kuru olmalı ve kir, yağ, gres, çimento şerbeti, eski dolgu macunları ve dolgu macununun yapışmasını etkileyebilecek yapışması yetersiz kaplamalardan arındırılmış olmalıdır. Yüzey, hareket sırasında mastiğin neden olduğu gerilmelere karşı yeterli mukavemete sahip olmalıdır. Yüzeyden zayıf parçaları tel fırçalama, taşlama, kumlama ve diğer uygun mekanik aletler ile kaldırılmalıdır. Tüm hasarlı derz kenarlarını uygun Sika tamir ürünleri ile onarınız. Herhangi bir aktivatör, astar veya mastik uygulamadan önce tüm toz, gevşek ve ufalanabilir malzeme tüm yüzeyden tamamen temizlenmelidir. Yüzey derzleri testere ile kesildiği yerlerde, kesme işleminden sonra tüm sulu harç malzemesi temizlenmeli ve derz yüzeylerinin kuruması beklenmelidir. Not: Projeye özel yüzeylerde ön yapışma testleri yapılmalı ve tam proje uygulamasından önce prosedürler tüm taraflarla kararlaştırılmalıdır. Daha detaylı tavsiye ve talimatlar için Sika Teknik Servisleri ile iletişime geçiniz. İdeal yapışma, derz dayanıklılığı, çok katlı binalardaki derzler, yüksek gerilimli derzler gibi yüksek performans beklenen uygulamalar için aşağıdaki astarlama/yüzey hazırlığı işlemleri uygulanabilir. Gözenekli Olmayan Yüzeyler 1. Alüminyum, anodize alüminyum, paslanmaz çelik, galvanizli çelik, toz boyalı metaller veya sırlı seramikler için ince bir zımpara ile yüzeyi hafifçe pürüzlendirin. Temiz bir bez ile Sika® Aktivator-205 ürününü uygulayın. Mastik uygulamasından önce en az 10 dakika, en fazla 2 saat beklenmelidir. 2. Bakır, pirinç ve titanyum-çinko gibi diğer metaller için ince bir zımpara ile yüzeyi hafifçe pürüzlendirin. Temiz bir bez ile Sika® Aktivator-205 ürününü uygulayın. Fırça yardımıyla Sika® Primer-3 N ürününü uygulayın. Flash off süresine kadar bekleyin sonra fırça veya rulo yardımı ile Sika® Primer-3 N ürünü uygulanmalıdır. Mastik uygulamasından önce en az 30 dakika, en fazla 8 saat beklenmelidir. 4. Toz boyalı metallerde, yapışma performansını test etmek için ön denemeler yapın. Daha fazla bilgi için Sika Teknik Servis ile iletişime geçin. 3. PVC yüzeyler için Sika® Primer-215 ürünü bir fırça veya rulo yardımı ile uygulanmalıdır. Gözenekli Yüzeyler 2-3 günlük veya mat nemli beton (yüzey kuru) için; Sika® Primer®-115 astarını yüzeye fırça ile uygulayın. Beton, gazbeton, çimento kaplamalar, harçlar, tuğla gibi yüzeylerde; Sika® Primer-3 N veya Sika® Primer-115 ürünleri fırça veya rulo ile yüzeye uygulanmalıdır. Dökme veya doğal taş için; taşın plastikleştirici migrasyonuna maruz kalıp kalmadığını kontrol etmek için ön denemeler yapılmalıdır. Plastikleştirici migrasyonunu önleyecek uygun bir astar için, daha fazla bilgi için Sika ® Teknik Servisleri ile iletişime geçin. Asfalt (EN 13108-1 ve EN 13108-6 göre); yeni kesilmiş veya mevcut kesilmiş asfalt, en az %50 açıkta kalan agrega ile temiz bir yapışma yüzeyine sahip olmalıdır. Sika® Primer-3 N veya Sika® Primer-115 ürününü fırça veya rulo yardımı ile uygulanmalıdır. Not: Astar veya yüzey hazırlığı ürünleri hakkında daha fazla bilgi için her bir Ürün Bilgi Formuna bakınız. Daha detaylı bilgi için yerel Sika Teknik Servis ile irtibata geçiniz.